Comment utiliser des agents blanchissants fluorescents dans le savon
Dans la production de savon, le savon à lessive et le savon de toilette sont deux variétés extrêmement importantes. Les agents blanchissants fluorescents sont également largement utilisés dans le savon à lessive et le savon de toilette pour améliorer l'apparence du corps du savon, rendant le corps du savon blanc plus blanc et le corps du savon de couleur claire plus brillant, tout en blanchissant le tissu à laver. D'autres variétés telles que le savon médicamenteux, le savon antibactérien, le savon déodorant, etc. sont produites à partir de ces deux variétés.
1. Production de savon à lessive
Le savon à lessive peut être divisé en savon à lessive ordinaire, savon à lessive blanchissant, savon en poudre, etc. Le processus de production du savon à lessive comprend les processus suivants :
Excipients tels que soude caustique, épices, agents blanchissants fluorescents, colorants, etc.
Raffinage de la graisse Saponification Base de savon Mélange Façonnage Coupe Séchage Impression Emballage Tête de savon Selon différents équipements de production, les méthodes de production de savon à lessive peuvent être divisées en méthode de baril froid, méthode de voiture à plaque froide, méthode de séchage et de refroidissement sous vide, méthode d'extrusion de refroidissement par rouleaux et pressage méthode. Parmi elles, les trois premières méthodes sont les plus utilisées.
La méthode du seau froid est l’une des méthodes de production les plus anciennes. Il mélange uniformément la base de savon et l'agent de blanchiment fluorescent requis et d'autres matériaux auxiliaires, puis le place directement dans un seau à savon rectangulaire avec une ouverture sur le dessus qui peut être retirée de tous les côtés, et lui permet de refroidir naturellement et de se former. , puis coupé en morceaux, séché, imprimé et emballé.
La méthode du wagon à plaque froide est actuellement utilisée par la plupart des savonneries de mon pays. Il ajoute une base de savon dans un pot de mélange, puis ajoute de la soude caustique, des épices, des colorants et des agents blanchissants fluorescents, et mélange à 70 ~ 80 degrés pendant 15 ~ 20 minutes. , puis appuyez-le dans la voiture à plaque froide, condensez avec de l'eau froide pendant 45 à 60 minutes, sortez le gros savon, puis coupez-le en morceaux, séchez, imprimez et emballez.
La méthode de séchage et de refroidissement sous vide est actuellement la méthode de formation de savon à lessive la plus avancée au monde et est également utilisée par de nombreux fabricants dans mon pays. Cette méthode ajoute d'abord une base de savon et de l'eau dans le mélangeur, puis ajoute une certaine concentration de soude caustique avec un module de 2,44 pour garantir la dureté du produit ; puis ajoute 0,1 % ~ 0,2 % de dioxyde de titane, et enfin ajoute 0. 3 % ~ 0. 5 % d'arôme, {{10}}. 03% ~ 0. 5% d'azurant optique, quantité appropriée de dispersant et de colorant de savon de calcium, etc. Une fois la boue mélangée uniformément, elle est filtrée puis pompée dans un refroidisseur sous vide pour refroidir, solidifier et former, puis coupée en morceaux, séché, imprimé et emballé.
2. Production de savon
La composition du savon de toilette et du savon à lessive est fondamentalement la même, mais les exigences de qualité pour la base du savon sont plus strictes. Généralement, la teneur en eau est de 10 à 15 % et davantage d'additifs doivent être ajoutés. Le processus de production du savon comprend les processus suivants :
Épices, agents blanchissants fluorescents, colorants et autres matériaux auxiliaires
Raffinage de la graisse Saponification Base de savon Séchage Mélange Broyage Pressage sous vide Impression Refroidissement Emballage À en juger par les processus de production des deux savons ci-dessus, le moment de l'ajout d'agents blanchissants fluorescents est relativement fixe et ils sont tous ajoutés pendant le processus de mélange. Parmi les processus ci-dessus, le mélange est l’opération la plus critique. Le but du mélange est de mettre la base de savon dans le réservoir de mélange, d'ajouter des charges, des adjuvants, des épices, des agents blanchissants fluorescents et d'autres matériaux auxiliaires, puis de remuer pour mélanger uniformément, et d'atteindre les indicateurs de qualité des produits de savon tels que la dureté, teneur en acides gras, apparence, odeur et détergence. Cette opération s'effectue généralement au mixeur.
Pour le savon, après le mélange, il doit être broyé avec un broyeur à trois ou cinq rouleaux, généralement deux fois, pour mélanger plus uniformément les charges, adjuvants, épices, azurants optiques et autres matériaux auxiliaires et base de savon.
En raison des conditions douces du processus de mélange, tout azurant optique utilisé dans les produits de lessive peut être sélectionné selon les besoins. Cependant, pour blanchir le savon à lessive, l'agent blanchissant fluorescent joue un rôle plus important que le savon dans le blanchiment du tissu, c'est pourquoi une plus grande quantité d'agent blanchissant fluorescent doit être ajoutée pendant le mélange. Choisissez une variété qui a une quantité de mélange plus élevée dans le savon, une plus grande solubilité dans l'eau et qui ne fera pas jaunir ou verdir le tissu après des lavages répétés. Les variétés couramment utilisées comprennent les azurants optiques CI 31, 71 et 351. À ce stade, l'azurant optique peut être dissous dans une certaine quantité d'eau, puis mélangé avec d'autres composants de fabrication du savon.
Si le séchage par pulvérisation est utilisé pour fabriquer de la poudre de savon, des additifs tels que des auxiliaires, des azurants optiques et des colorants doivent être mélangés à la base de savon chaud avant le séchage. Une fois que les additifs et la base de savon sont mélangés uniformément, ils sont envoyés dans un réservoir de stockage pour vieillissement, puis envoyés vers la tour de pulvérisation via une pompe à haute pression pour le séchage par pulvérisation afin d'obtenir de la poudre de savon. Dans ce cas, l’azurant optique choisi doit être stable aux températures de séchage par pulvérisation.
3. Exemples d'applications
Voici plusieurs recettes de savons. Selon cette recette, différents produits peuvent être fabriqués selon le processus de production ci-dessus.
Exemple d'application 1 :
Savon à lessive ordinaire. formule:
Base de savon 100 parts
Silicate de sodium 10 parties
Dioxyde de titane 0,1 partie
Saveur 0,4 parties
Azurant optique 31 # 0.1 partie
Exemple d'application 2 :
Savon à lessive blanchissant. formule:
Base de savon 100 parts
Silicate de sodium 10 parties
Saveur 0,4 parties
Azurant optique CBS 0. 08 parties
Exemple d'application 3 :
Savon ordinaire. Recette:
Base de savon (80% d'acide gras) 100 parts
BHT (hydroxytoluène butylé) 0,1 partie
Agent de blanchiment fluorescent 0,015 parties
Dioxyde de titane 0,1 partie
EDTA 2Na (éthylènediaminetétraacétate disodique) 0,1 partie
1,5 partie d'essence
Exemple d'application 4 :
Savon de beauté. Recette:
Granulés de savon 100 portions
EDTA 2Na (éthylènediaminetétraacétate disodique) 0,1 partie
Agent de blanchiment fluorescent 0, 2 parties
Lait hydroxyméthylé 2 portions
Dioxyde de titane 0,1 partie
BHT (hydroxytoluène butylé) 0,1 partie
Saveur 1,2 parties
1 partie d'huile de silicone émulsionnée
Exemple d'application 5 :
Savon blanchissant. Recette:
Granulés de savon 100 portions
EDTA 2Na (éthylènediaminetétraacétate disodique) 0,1 partie
Agent de blanchiment fluorescent 0.01 partie
Arbutine (agent blanchissant naturel) 0,5 parties
Dioxyde de titane 0, 15 parties
BHT (hydroxytoluène butylé) 0,1 partie
Essence 1,2 parties
